Srednje ploče s više krugova TG150 8 slojeva
Specifikacija proizvoda:
| Osnovni materijal: | FR4 TG150 |
| PCB debljina: | 1,6+/-10% mm |
| Broj slojeva: | 8L |
| Debljina bakra: | 1 oz za sve slojeve |
| Obrada površina: | HASL-LF |
| Maska za lemljenje: | Sjajno zelena |
| Sitotisak: | Bijela |
| Poseban proces: | Standard |
Primjena
Upoznajmo se s debljinom bakra na PCB-u.
Bakrena folija kao vodljivo tijelo PCB-a, lako prianjanje na izolacijski sloj, uzorak strujnog kruga od korozije. Debljina bakrene folije izražena je u oz(oz), 1oz=1,4mil, a prosječna debljina bakrene folije izražena je težinom po jedinici površine prema formuli: 1oz=28,35g/ FT2 (FT2 je kvadratna stopa, 1 kvadratna stopa =0,09290304㎡).
Međunarodna PCB bakrena folija koja se obično koristi debljine: 17,5um, 35um, 50um, 70um.Općenito, kupci ne daju posebne primjedbe prilikom izrade PCB-a.Debljina bakra jednostrukih i dvostrukih strana općenito je 35 um, odnosno 1 amper bakra.Naravno, neke od specifičnijih ploča će koristiti 3OZ, 4OZ, 5OZ... 8OZ, itd., u skladu sa zahtjevima proizvoda za odabir odgovarajuće debljine bakra.
Opća debljina bakra jednostrane i dvostrane PCB ploče je oko 35um, a druga debljina bakra je 50um i 70um.Površinska debljina bakra višeslojne ploče općenito je 35 um, a unutarnja debljina bakra je 17,5 um.Upotreba debljine bakrene ploče PCB uglavnom ovisi o upotrebi PCB-a i naponu signala, trenutnoj veličini, 70% tiskanih ploča koristi debljinu bakrene folije 3535um.Naravno, za preveliku strujnu ploču, također će se koristiti debljina bakra 70um, 105um, 140um (vrlo malo)
Upotreba PCB ploče je drugačija, upotreba debljine bakra je također različita.Kao uobičajeni potrošački i komunikacijski proizvodi, koristite 0,5oz, 1oz, 2oz;Za većinu velikih struja, kao što su visokonaponski proizvodi, ploče za napajanje i drugi proizvodi, općenito koristite proizvode od 3oz ili više debelog bakra.
Proces laminiranja tiskanih ploča općenito je sljedeći:
1. Priprema: Pripremite stroj za laminiranje i potrebne materijale (uključujući tiskane ploče i bakrene folije za laminiranje, ploče za prešanje itd.).
2. Tretman čišćenja: Očistite i deoksidirajte površinu tiskane ploče i bakrene folije koju treba prešati kako biste osigurali dobru izvedbu lemljenja i lijepljenja.
3. Laminacija: Laminirajte bakrenu foliju i tiskanu ploču prema zahtjevima, obično se naizmjenično slažu jedan sloj tiskane ploče i jedan sloj bakrene folije, i na kraju se dobije višeslojna tiskana ploča.
4. Postavljanje i prešanje: stavite laminiranu pločicu na stroj za prešanje i pritisnite višeslojnu pločicu pozicioniranjem ploče za prešanje.
5. Proces prešanja: Pod unaprijed određenim vremenom i pritiskom, tiskana ploča i bakrena folija se stisnu zajedno pomoću stroja za prešanje tako da budu čvrsto povezani.
6. Tretman hlađenja: Stavite prešanu ploču na rashladnu platformu za tretman hlađenja, tako da može postići stabilnu temperaturu i stanje tlaka.
7. Naknadna obrada: Dodajte konzervanse na površinu tiskane ploče, izvršite naknadnu obradu kao što je bušenje, umetanje igle itd., kako biste dovršili cijeli proces proizvodnje tiskane ploče.
FAQ
Debljina sloja bakra koji se koristi obično ovisi o struji koja treba proći kroz PCB.Standardna debljina bakra je otprilike 1,4 do 2,8 mila (1 do 2 oz)
Minimalna debljina PCB bakra na laminatu obloženom bakrom bit će 0,3 oz-0,5 oz
Minimalna debljina PCB-a je izraz koji se koristi za opisivanje da je debljina tiskane ploče mnogo tanja od normalne PCB-a.Standardna debljina tiskane ploče trenutno je 1,5 mm.Minimalna debljina je 0,2 mm za većinu tiskanih ploča.
Neke od važnih karakteristika uključuju: otpornost na vatru, dielektričnu konstantu, faktor gubitka, vlačnu čvrstoću, čvrstoću na smicanje, temperaturu staklenog prijelaza i koliko se debljina mijenja s temperaturom (koeficijent ekspanzije Z-osi).
To je izolacijski materijal koji povezuje susjedne jezgre, ili jezgru i sloj, u PCB skupu.Osnovne funkcije preprega su vezanje jezgre za drugu jezgru, vezivanje jezgre za sloj, pružanje izolacije i zaštita višeslojne ploče od kratkog spoja.
