Višeslojne srednje TG150 ploče s 8 slojeva
Specifikacija proizvoda:
Osnovni materijal: | FR4 TG150 |
Debljina PCB-a: | 1,6+/-10% mm |
Broj slojeva: | 8L |
Debljina bakra: | 30 ml za sve slojeve |
Površinska obrada: | HASL-LF |
Maska za lemljenje: | Sjajno zelena |
Sitotisak: | Bijela |
Poseban postupak: | Standard |
Primjena
Uvedimo neka znanja o debljini bakra na PCB ploči.
Bakrena folija kao vodljivo tijelo PCB-a, lako prianjanje na izolacijski sloj, korozija formira uzorak strujnog kruga. Debljina bakrene folije izražava se u oz(oz), 1oz=1,4mil, a prosječna debljina bakrene folije izražava se u težini po jedinici površine formulom: 1oz=28,35g/FT2 (FT2 je kvadratna stopa, 1 kvadratna stopa =0,09290304㎡).
Međunarodna uobičajena debljina bakrene folije za PCB ploče: 17,5 um, 35 um, 50 um, 70 um. Općenito, kupci ne daju posebne napomene prilikom izrade PCB-a. Debljina bakra na jednoj i dvije strane obično je 35 um, odnosno 1 amper bakra. Naravno, neke od specifičnijih ploča koristit će 3 unce, 4 unce, 5 unci... 8 unci itd., ovisno o zahtjevima proizvoda kako bi odabrale odgovarajuću debljinu bakra.
Opća debljina bakra jednostranih i dvostranih PCB ploča je oko 35um, a ostale debljine bakra su 50um i 70um. Debljina površinskog bakra višeslojne ploče općenito je 35um, a unutarnja debljina bakra je 17,5um. Debljina bakra na PCB ploči uglavnom ovisi o namjeni PCB-a i naponu signala te veličini struje. 70% tiskanih ploča koristi bakrenu foliju debljine 35-35um. Naravno, za tiskane ploče s prevelikom strujom, koristit će se i debljina bakra od 70um, 105um, 140um (vrlo malo).
Upotreba PCB ploča je različita, a debljina bakra je također različita. Kao i kod uobičajenih potrošačkih i komunikacijskih proizvoda, koristite 0,5 oz, 1 oz, 2 oz; Za većinu proizvoda velike struje, poput visokonaponskih proizvoda, ploča za napajanje i drugih proizvoda, općenito koristite bakrene proizvode debljine 3 oz ili više.
Postupak laminiranja tiskanih pločica općenito je sljedeći:
1. Priprema: Pripremite stroj za laminiranje i potrebne materijale (uključujući tiskane pločice i bakrene folije koje treba laminirati, ploče za prešanje itd.).
2. Postupak čišćenja: Očistite i deoksidirajte površinu tiskane ploče i bakrene folije koju treba prešati kako biste osigurali dobre performanse lemljenja i lijepljenja.
3. Laminiranje: Laminirajte bakrenu foliju i tiskanu ploču prema zahtjevima, obično se naizmjenično slažu jedan sloj tiskane ploče i jedan sloj bakrene folije, te se na kraju dobiva višeslojna tiskana ploča.
4. Postavljanje i prešanje: stavite laminiranu ploču na prešu i pritisnite višeslojnu ploču pozicioniranjem ploče za prešanje.
5. Postupak prešanja: Pod unaprijed određenim vremenom i tlakom, ploča i bakrena folija se prešaju zajedno prešom tako da se čvrsto spoje.
6. Rashladni tretman: Stavite prešanu ploču na platformu za hlađenje kako bi se postigla stabilna temperatura i tlak.
7. Naknadna obrada: Dodajte konzervanse na površinu tiskane ploče, izvršite naknadnu obradu poput bušenja, umetanja pinova itd., kako biste dovršili cijeli proces proizvodnje tiskane ploče.
Često postavljana pitanja
Debljina korištenog bakrenog sloja obično ovisi o struji koja treba proći kroz PCB. Standardna debljina bakra je otprilike 1,4 do 2,8 mil (1 do 2 unce)
Minimalna debljina bakra na PCB ploči na laminatu obloženom bakrom bit će 0,3 oz - 0,5 oz
Minimalna debljina PCB-a je pojam koji se koristi za opisivanje debljine tiskane ploče koja je mnogo tanja od normalne PCB ploče. Standardna debljina tiskane ploče trenutno je 1,5 mm. Minimalna debljina za većinu tiskanih ploča je 0,2 mm.
Neke od važnih karakteristika uključuju: usporivač gorenja, dielektričnu konstantu, faktor gubitaka, vlačnu čvrstoću, čvrstoću na smicanje, temperaturu staklastog prijelaza i koliko se debljina mijenja s temperaturom (koeficijent širenja Z-osi).
To je izolacijski materijal koji povezuje susjedne jezgre, ili jezgru i sloj, u sloju PCB-a. Osnovne funkcionalnosti preprega su povezivanje jezgre s drugom jezgrom, povezivanje jezgre sa slojem, osiguravanje izolacije i zaštita višeslojne ploče od kratkog spoja.